爆破施工方案范文

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爆破施工方案范文

爆破施工方案范文

  为了确保事情或工作有序有效开展常常需要预先制定方案方案是书面计划具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。那要怎么制定科学的方案呢?以下是小编收集整理的爆破施工方案范文欢迎大家借鉴与参考希望对大家有所帮助。

  一、工程概况

  1、工程名称:琼中县廉租房四期工程(施工1标)

  2、建设单位:琼中县住房和城乡建设局

  3、监理单位:海南时利和建设工程管理公司

  4、施工单位:海南省第二建筑工程公司

  5、建设功能:住宅楼

  6、承包爆破范围:基坑内岩石面至设计基底高程内的坚硬岩石爆破

  7、承包方式:包机械、包炸药、包爆破设计、包安全防护措施、包岩石爆破。

  8、周边环境:基坑周边有新建好的住宅楼及正在施工住宅楼。

  二、施工组织设计

  1、施工组织机构及人员配置

  2、施工进度计划安排

  基坑内岩石爆破及清理计划安排15个工作日完成。

  3、主要机具

  手持风动凿岩机2台、空气压缩机2台、挖掘机1台、自卸汽车2台。

  4、技术准备

  爆破工程前作业人员要求

  ①、施工前现场施工人员要组织爆破班组的工人和有关人员学习爆破工程有关规程及规定做好施工内容的安全教育并按照有关部门所提供的资料及设计要求进行详细技术交底、安全交底。

  ②、所有员工必须持有工作证方能上岗作业。

  ③、岩石爆破时应采用浅眼爆破法严格控制炸药用量并在炮眼附近地区加强围护一定按安全要求施工。

  三、岩石爆破施工方法

  1、石方爆破施工顺序严格按如下程序进行:

  测量放线→施爆区管线调查→炮位设计与审批→准备→布置炮孔 →钻孔→爆破器材检查、试验与验收→炮孔检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全人员→炮孔堵塞→撤离施爆区内的人、畜→专业施工爆破人员起爆→清除瞎炮→解除警戒→检查、测定爆破效果。

  2、施工方法:

  ①、本工程采用机械钻孔具有劳动强度低、速度快、工效高、操作安全等特点适用于大量浅孔爆破和任何硬度的岩石凿孔。

  ②、施工方法:通常采用空气压缩机及风管连接手持式风动凿岩石机(手风钻)钻具主要是钻钎(一般称钎子)钻钎由钎杆、钎头及钎尾三部分组成。由合金工具钢和碳素钢两种制成截面一般为六角形其中心有孔道、压缩空气和压力水可通过该孔道冲洗炮孔中的粉渣。钻孔时要根据钻入深度随时换用不同长度的钎子。

  ③、在施工过程中压缩空气的气量和气压必须符合凿岩机的要求确保凿机正常的工作。

  ④、操作中必须精力集中发现不正常的声音或震动时应立即停机进行检查并及时排除故障方准继续作业。

  ⑤、钻眼时机具要扶稳钻杆与钻孔中心必须在一条线上。钻机运转过程中严禁用身体支承风钻的转动部分。

  ⑥、钻眼当中应根据炭层性质、最小抵抗线和台阶高度等因素合理布置并严格掌握钻眼方向、角度及深度使之符合设计要求。钻孔达到要求深度后应将炮孔内的石粉细渣冲净、吹干并将孔口封盖以便装药。

  ⑦、换钎、检查风钻和加油时应先关闭风门方准进行在进行中不得碰触风门以免发生伤亡事故。

  ⑧、应经常检查钻孔有无裂纹螺栓有无松动卡套和弹簧是否完整确认无误后方使用。

  ⑨、作业人员作业时必须戴好风镜、口罩和安全帽。

  3、爆破施工

  ①、爆破材料(即炸药和)箱盒堆放时应平放不得倒放移动时严禁抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞专人在联结导火索和时必须要在专用房内加工房内不准有电气、金属等不必要的设备无关人员禁止入内。

  ②、本工程采用电起爆:

  a、电源应有专人严格控制放炮器要有专人保管闸刀箱要上锁。不到放炮时间不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。

  b、同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的各的电阻误差应控制在±0、2欧姆以内。

  c、先将电的脚线联成短路待接母线时解开连接母线应从药包开始向电源方向敷设主线末端未接电源前应先用胶布包好防止误触电源。

  d、装药前严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破如中途遇雷电时应迅速将的脚线、电线主线两端联成短路。

  e、联线时必须将手提灯撤出工作面3米以外。用于电照明时应离联线地点1、5米以外。

  f、在电爆网路敷设后待人员撤至安全区然后用欧姆表或电桥检查网络导电是否良好测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。

  3、装药、堵塞与放炮

  a、装药前应检查炮孔位置、深度与方向是否符合规定要求同时应将炮孔中的岩粉、泥浆清除如果炮孔内有水要掏净。为防止炸药受潮可在炮孔底放一些油纸或使用经过防潮处理的炸药。

  b、在干孔中可装粉药宜用勺子或漏斗分几次装入每装一次用木棍轻轻压紧起爆应设在由炮孔口算起装药全长的1/3~1/2位置上。

  c、装药时应特别细心应按规定的炸药品种、数量、位置进行装药不得投掷严禁使用铁器不准将炮棍用力挤压或撞击。防止碰撞发生爆炸事故或将脚线或拉得过紧、损伤、弄断造成拒爆。

  d、堵塞材料可就地取材要求选用与炮孔壁摩擦作用大填充密实、不漏气的土料如干细砂土、砂子、粘土等堵塞要轻轻捣实密实不能用力挤实应保证其质量与长度并注意保护好起爆电的脚线。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小长100~150mm的圆柱土条一节一节地填塞。土料要求不过湿并有较好的塑性。

  e、堵塞完毕后应对爆破线路进行最后一次检查并应按爆破安全操作的.有关规定发出信号撤离人员设置警戒才可由放炮负责人指挥放炮确保安全措施。

  四、防震及防护措施

  1、在进行控制爆破时应对爆破或附近建筑物、构筑物或设施进行防震及防护覆盖以减弱爆破震动的影响和碎块飞掷。

  2、采用分散爆破法对群炮采取不同时起爆方法达到减弱或部分消除震波对建筑物的影响。

  3、采用分段爆破法可以减少一次爆破的药量必要时也可采用猛度低的炸药和降低装药的集中度来进行爆破。

  4、开挖防震沟可以减弱震波的传播。

  5、爆破时可在爆破部位上铺盖草垫或麻袋(内装适量砂或土)做第一道防护线。再在草垫或麻袋上铺放胶管帘(用长60~100cm的胶管编成)或胶垫(用长1、5m的输送机废皮带联成)作二道防线最后再用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹胶帘和帆布应用铁丝或绳索拉紧捆牢。

  6、为防止大块抛掷、爆破体上应采用橡胶防护垫防护。

  7、爆破时为使周围建筑工程的及设备不被打到也可采取距离炮眼不得小于500mm处其周围使用厚度不小于50mm的坚固木板加以防护并用铁丝捆牢。

  五、安全技术措施

  1、使用毫秒导爆通过孔内外微差而实现微差挤压爆破一是控制爆破震动二是改善爆破效果。

  2、采用光面爆破技术以保证边坡稳定。

  3、通过炮孔超深使得爆破后的路堑标高与设计标高的偏差控制在一定的范围内克服留底根现象。

  4、小炮(如浅孔爆破3米以内)炮孔用炮被覆盖炮口以防飞石产生。深孔爆破时应用编织袋装石粉压住炮口。且孔外50厘米范围内的所有碎石等物应清理干净。

  5、调整爆破临空石方向使其朝向东或向西避免朝向村庄。

  6、确定爆破的固定时间上午为9:30-10:30下午4:30-5:30特殊情况另定放炮时间。

  7、按实际孔深确定装药量即现场实际操作时应有专人先进行孔深量测确定装药量及填塞物高度后再进行装药。在装药过程中应分工负责两人一组既有装药(或填塞物)的、又有控制用量的(必须有量测设备)不允许有分药情况发生以防混乱。

  8、实际装药量一定要与设计、计算装药量相符否则应查明原因处理完毕后方可进行下个孔的装药。以防出现漏洞、裂隙、溶洞等不良地质构造时出现抽炮爆破能量冲向薄弱环节造成危险。钻进过程中应检查石粉中是否有黄泥浆并进行详细记录在装药过程中进行特殊处理严控用药量。

  9、进行钻孔前应按照布置的孔位进行详细的测量确定钻孔深度;实际钻进过程中严格按照提供的数据钻进确保孔底部在同一深度的断面上尽可能的减少震动。

  10、为确保爆破的顺利实施不论浅孔爆破、深孔爆破均应进行试炮在确保安全的前提下及确定最佳用药量后方可大面积展开施工同时应根据地质等各种情况适时调整爆破方案以策安全。

  11、在打孔过程中应采用草包覆盖开孔部位或喷水、喷雾以防造成环境污染。

  六、事故的预防及处理

  1、装药现场严禁烟火(绝不允许抽烟)不准无关人员进入。

  2、装药警戒区边界插红旗树牌子;爆破危险区边界设明显的标志派专人警戒。

  3、雷雨天气、夜晚或雾天、黄昏天严禁装药爆破在装药过程中突发雷雨人员应立即撤离现场。

  4、按规定发出预警、起爆、解除三次信号以红旗和口哨作为视觉和听觉标志让附近人员看到和听到。

  5、成立安全生产领导小组和抢险工作队不得延误时间使损失降低至最低程度。

  6、施工的各个环节均应按爆破要求做好详细的施工记录便于领导及爆破负责人检查各工序的实施情况杜绝各种不良现象的发生将各种可能出现的问题消灭在萌芽状态中同时便于备查。

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